စက္ကူအိတ်ကို ဘယ်လိုဖန်တီးခဲ့သလဲ။— စက္ကူအိတ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

နေ့စဥ်ဘဝတွင် စျေးဝယ်အိတ်များ၊ မုန့်အိတ်များ၊ လက်ဝတ်ရတနာအိတ်စသည်ဖြင့် စက္ကူအိတ်အမျိုးမျိုးနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည် ။ မတူညီသော စက္ကူအိတ်များသည် ဒီဇိုင်းနှင့် အသွင်အပြင်ကို မီးမောင်းထိုးပြရန်အတွက် မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များလည်း ရှိနိုင်ပါသည်။ အမှတ်တံဆိပ်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပါ။ဒါဆို စက္ကူအိတ်တွေက ကုန်ချောပစ္စည်းတွေကို ကုန်ကြမ်းကနေ ဘယ်လို စီမံမလဲ။ဤဆောင်းပါးတွင် စက္ကူထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

စက္ကူအိတ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါလင့်ခ်များ တွင် ပိုင်းခြားထားသည်။

① ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

စက္ကူအိတ်သည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စိတ်ကူးစိတ်သန်းနှင့် ကုန်စည်ကြော်ငြာနည်းဗျူဟာ၏ တိုးချဲ့မှုဖြစ်သောကြောင့် ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများ၊ အလှဆင်နည်းပညာနှင့် စက္ကူအိတ်၏အသုံးပြုမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။တွေးမိတွေးရာစာရွက်ခိုင်မာအားကောင်းသော၊ မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ကြမ်းတမ်းသောအသွင်အပြင်ရှိသည်။ကတ်ထူပြားအားကောင်းသော်လည်း တောင့်တင်းမှု အားနည်းသည်။စက္ကူအိတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်သည်။အုပ်ထားသောစက္ကူအချို့သော အကြမ်းခံမှုနှင့် ကြွယ်ဝသော ပုံနှိပ်အရောင်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုသည် ကတ်ထူပြားထက် ပိုဆိုးသည်။ကြာရှည်ခံမှုကို အလေးထားပြီး စက္ကူစက္ကူကို ရွေးချယ်ပါ။၎င်းတို့သည် အရောင်အသွေးနှင့် မာကျောကောင်းမွန်သောအခါတွင် ကတ်ထူပြားများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ကြွယ်ဝပြီး လှပသောပုံစံအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တောင်းဆိုကြသည်။လူတွေက အဖုံးအုပ်ထားတဲ့ စက္ကူတွေကို ပိုနှစ်သက်ကြပါတယ်။သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စက္ကူအိတ်များ၏ အရသာနှင့် အဆင့်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ဒီဇိုင်နာများသည် post press အသွင်အပြင် အလှဆင်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ ဦးနှောက်ကို အသုံးပြုကြသည်။ကြေးရောင်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ရောင်စုံ၊ ခုံးခုံးနှင့် စုပုံခြင်းတို့သည် စက္ကူအိတ်၏အရောင်ကို တောက်ပစေပြီး လေယဉ်၏အာရုံခံစားမှုကို အားကောင်းစေပြီး ဖော်ပြနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကြွယ်ဝစေသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ ဘယ်လိုပဲ အပြီးသတ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါစေ၊ ဒီဇိုင်နာများသည် စက္ကူပစ္စည်းများ၏ စီးပွားရေးအသုံးချမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း၏ အာရုံခံစားနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။

② ပုံနှိပ်ခြင်း။

စက္ကူအိတ်ဒီဇိုင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသောအရောင်များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်စက်များကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်။LangHai တွင် ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောအရောင်တိကျမှုနှင့် တည်နေရာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် ဂျာမနီမှတင်သွင်းသော Heidelberg ပုံနှိပ်စက်များရှိသည်။

③ ရုပ်ရှင်အပေါ်ယံပိုင်း

Lamination ဆိုသည်မှာ ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ 0.012 ~ 0.020 mm ထူသော ပလပ်စတစ်ဖလင်အလွှာကို ဖုံးအုပ်ခြင်းဖြင့် စက္ကူနှင့် ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ခြင်း အပြီးဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်- pre coating နှင့် immediate coating ဖြစ်သည်။အပေါ်ယံပစ္စည်းကို High Gloss Film နှင့် Matte Film ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ရေတွင်းပျော်ရည်များကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ရုပ်ရှင်အပေါ်ယံပိုင်းကာကွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။နွားနို့မဟုတ်သော စက္ကူအိတ်အများစုကို အမြှေးပါးနည်းပညာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ဖလင် mulching သည် အရောင်စူးစိုက်မှုကို တိုးစေပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ ရေစိုခံ၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှု၊ မျက်ရည်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ထိုးဖောက်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် စက္ကူအိတ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။Matt ဖလင်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ပျော့ပျောင်းစေကာ အဆင့်မြင့်သော၊ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် အခြားလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

④ မျက်နှာပြင် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

Bronzing၊ UV နှင့် polishing တို့သည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စက္ကူအိတ်များအတွက် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးများသည်။လက်ရာမြောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူအိတ်များကို လူများ၏ လိုက်စားမှုကို များစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။စားသုံးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်လင့်ခ်များရှိ အဓိကအချက်များကိုလည်း ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

ရွှေပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကြေးထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်းထန်သောသတ္တုခံစားမှု၊ ကောင်းမွန်သောကွဲပြားမှု၊ တောက်ပသောအရောင်နှင့် ပိုမိုကြွယ်ဝသော လေယာဉ်ခံစားမှုတို့ရှိသည်။ပြီးပြည့်စုံသော ကြေးရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် bronzing အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းတို့အပေါ် မူတည်သည်။ကြေးဝါလည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ပူသောတံဆိပ်တုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်- 1 အပူတံဆိပ်တုံးထုသည့်ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ချောမွေ့ခြင်း၊2. ပူသောတံဆိပ်တုံးထုသည့်ကုန်ပစ္စည်းများ (ဖလင်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ဆီအပေါ်ယံပိုင်း၊ စသည်) ၏အသွင်အပြင်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပို့စ်တင်ခြင်း။3. အသုံးပြုထားသော anodized အလူမီနီယမ်၏ သင့်လျော်မှုရှိသော အပူဒဏ်ခံခြင်း၊4. Hot stamping plate နှင့် hot stamping machine စသည်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။hot stamping လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထက်ဖော်ပြပါအချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားမှသာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျေနပ်လောက်သော hot stamping effect ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
မျက်နှာပြင် glazing လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် UV glazing နှင့် သာမန် glazing ကိုရည်ညွှန်းသည်။ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်တောက်ပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။အထူးသဖြင့်၊ စက္ကူအိတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် UV polishing နှင့် UV polishing အချို့ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စက္ကူအိတ်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအလွှာကို ထူထဲသိပ်သည်းစေပြီး ကြွယ်ဝပြီး အာဟာရဖြစ်စေသော တောက်ပြောင်မှု၊ ထင်ရှားသောပုံနှိပ်ခြင်းအပြင်အဆင်နှင့် ခိုင်ခံ့လေးစားမှုကိုဖြစ်စေပါသည်။

⑤ အသတ်ဖြတ်ခြင်း။

Die Cutting လုပ်ငန်းစဉ်သည် တူညီသောပုံစံပေါ်ရှိ သေရိတ်ဓားနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဓားတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး၊ "rolling mark" ဟုလည်းသိကြသော ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျလုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရပ်တန့်ရန် အံကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။စက္ကူအိတ်သုံးစွဲမှုဖြစ်စဉ်တွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အသေဖြတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် စက္ကူအိတ်၏ အရည်အသွေးကို သွယ်ဝိုက်၍ဖြစ်စေ နှင့် လက်ဖြင့်ကပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
အိတ်ဆောင်စက္ကူအိတ်၏ သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အာရုံစိုက်ပါ- 1 မှန်ကန်သောပုံစံပလိတ်ကို ရွေးချယ်ပါ။စက္ကူအိတ်အချို့တွင် ပုံစံတူပုံစံများရှိပြီး အချို့သောအရွယ်အစားများသည် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုရှိသောကြောင့် ပထမအပိုင်းကို ပုံစံပလိတ်မှားယွင်းအသုံးမပြုစေရန်အတွက် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အင်ဂျင်နီယာပုံဆွဲခြင်းအား ပြန်လည်စစ်ဆေးရပါမည်။2. အလုပ်ဖိအားကိုထိန်းချုပ်ပါ။သေတ္တာအစွန်းတွင် တံမြက်မရှိစေရ၊ မှောင်သောမျဉ်းသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖြစ်ပြီး ခေါက်ရလွယ်ကူသော်လည်း လိုင်းပေါက်ကွဲခြင်းကို တားဆီးရမည်ဖြစ်သည်။အချို့သော စက္ကူအိတ်များသည် ဖြတ်တောက်စဉ် အမှောင်မျဉ်းအတွင်း ရလဒ်များကို မမြင်နိုင်သော်လည်း လက်ဖြင့် ခေါက်လိုက်သောအခါတွင် ကွဲသွားတတ်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ခုတ်ထစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခါအားလျော်စွာ ခေါက်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးပါ။3. စက္ကူ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက စက္ကူသည် စက္ကူချည်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ခေါက်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ပုံသွင်းမှုဖိအားသည် သေးငယ်နိုင်သည်။စက္ကူ၏ချည်လမ်းကြောင်းနှင့် ထောင့်မှန်ကျနေချိန်တွင် စက္ကူသည် ခေါက်ရပိုခက်ပြီး ပုံသွင်းမှုဖိအားကို အပိုင်းသို့ထည့်နိုင်သည်။4. ကတ်ထူပြား၏ မာကျောမှု ညံ့ဖျင်းသည်။မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာမရှိပါက၊ သေဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အထူးဂရုပြုပါ။

⑥ ကူးထည့်ခြင်း။

Paste နည်းပညာသည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စက္ကူအိတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးခြားဆုံး link တစ်ခုဖြစ်သည်။အချို့သော manual နှင့် semi-automatic လုပ်ငန်းစဉ်များအပြင်၊ စက္ကူအိတ်အသုံးပြုခြင်းသည် ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် လက်ရာမြောက်သော အိတ်ဆောင်စက္ကူအိတ်များ ၀ယ်လိုအားမှာ အထူးကြီးမားပါသည်။၎င်းသည် အလိုအလျောက် သုံးစွဲမှုမျဉ်းကို ပြီးစီးအောင် မလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း လုပ်ငန်းများစွာ၏ စက္ကူအိတ်ပစ္စည်းများ တင်ပို့ခြင်းအတွက် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အခွင့်အလမ်းများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စက္ကူအိတ်များ ကပ်ခြင်းအတွက် ပထမအပိုင်းကို စီစဉ်ဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။1. စက္ကူအိတ်ဒေတာအရ သင့်လျော်သောကော်ကို ရွေးချယ်ပါ။လုပ်ငန်းစဉ်အတွေ့အကြုံမရှိခြင်းကြောင့် စက္ကူအိတ်စက်ရုံအများအပြားသည် ကော်ကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းကြောင့် စက္ကူအိတ်အတုများကို ဖန်တီးလေ့ရှိကြသည်။တင်ပို့သည့်စက္ကူအိတ်သည် ကွန်တိန်နာအတွင်း 50 ~ 60 ℃ နိမ့်သောအပူချိန်နှင့် လျှောက်လွှာနေရာတွင် အနှုတ် 20 ~ 30 ℃ မြင့်မားသောအပူချိန်စမ်းသပ်မှုတို့ကို လိုက်နာရန်လိုအပ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကော်၏အိုမင်းခြင်းအကြောင်းအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။2. စက္ကူအိတ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အချက်အလက် ကိုင်တွယ်ပုံနှင့် စက္ကူအိတ်များ၏ ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာရှိသည်။အသေးစိတ်အခြေအနေအရ သင့်လျော်သော လက်စွဲနည်းပညာများကို အသုံးပြုရန် ဆွေးနွေးသင့်ပါသည်။အချို့သော ကိရိယာကို မထည့်မီ လက်ကိုင်အပေါက်ကို ထိုးဖောက်ရန် လိုအပ်ပြီး အချို့မှာ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ကိရိယာကို ကူးထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြုပြင်ရန်အတွက် ပူနွေးသော အရည်ပျော်ကော်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုပြီးသည်နှင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကော်ပိုလျှံသန့်စင်မှုကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် စားသုံးနေစဉ်အတွင်း စက္ကူအိတ်များ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန် ခြစ်ရာများကို ကာကွယ်ရန် လက်စွဲကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း အားကောင်းစေသင့်ပါသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ မထုတ်လုပ်မီ စက္ကူအိတ်ငါးပိသုတ်ရဲ့ ပထမဆုံးအပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်၊ စိစစ်နေစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းကို ကိုးကားပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ပြန်လည်အကဲဖြတ်ခြင်းကို ရပ်တန့်နိုင်ပါတယ်။
လက်လုပ်လက်လုပ် စက္ကူအိတ်တွေ ဘယ်တုန်းကမှ မပေါ်ပေါက်ခဲ့ပါ။အချို့သော လက်ကိုင်စက္ကူအိတ်များသည် လက်ကိုင်အိတ်များ၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ပထမလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ချည်မျှင်နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများလည်း ရှိပါသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စက္ကူအိတ်များ၏ စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ဆွေးနွေးပြီးနောက်၊ လက်ရာမြောက်ပြီး ခေတ်ဆန်သော အိတ်ဆောင်စက္ကူအိတ်သည် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ပြီးမြောက်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိရပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုခုကို ပေါ့ဆခြင်းသည် စားသုံးမှုအရည်အသွေး မတော်တဆထိခိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။နည်းပညာ၏ တိကျမှုသည် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်သော အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုချက်အစီအစဥ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကဲဖြတ်ခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေသင့်ပြီး စားသုံးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာ ခြေရာခံပြီး ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ပြီးပြည့်စုံသော မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မဆို သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စက္ကူအိတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှာ ခြွင်းချက်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှု အစီအစဉ်၏ တင်းကျပ်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုအပေါ် အားကိုးရမည်ဖြစ်သည်။